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表面产品喷漆工艺流程(表面处理--喷漆)

2023-02-05 13:55:19

【第一部分】基础小知识

日常生活中的很多产品颜色艳丽,或者质感很强,它们很多都是经过喷漆这个表面处理工艺。

在设计中,喷漆涉及的种类很多,我们平常所熟悉并且会用到的有光面漆,半哑光,哑光漆,金属漆,橡胶漆,烤漆等。

首先我们要说的是喷漆的过程,不要以为不就是那个罐子网上喷么~其实步骤还是很多很严谨的。

喷漆步骤(工业上,学生党可以跳到后面针对学校模型课的喷漆步骤):

1.除油

1, 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗

2, 去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除锈添加剂处理

3, 塑料制品的表面除油,用槽浸法。选用 KL-16 型脱腊除油粉。

2.清洗

除油后用水清洗。

3.除锈

采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液

4.清洗

除锈后用水清洗。

5.表调

用于磷化前的表面处理,用槽浸法,表调剂的工作条件为 pH 值 7.5~9.5,温度:常温,时间:半分钟。

6.磷化

用锌系磷化液使钢铁表面磷化

7.清洗

磷化后用水清洗。

8.干燥

磷化、清洗后使待喷漆工件干燥。

9.喷涂

喷涂前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤 ⑥ 涂料颜色调整

喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度,要根据涂料的种类,空气压力,喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。 喷枪的运动速度应保持均匀一致,不可时快时慢。

10.干燥

1, 一般 ABS,PC 等塑料自干漆烘烤温度为 55~65℃,时间为 30~35 分钟.

2, 烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙烯酸漆,环氧树脂漆等,一般烘烤温度为 130~140℃, (丙烯酸漆需静止放上 10 分钟再进行烘烤)时间 30~35 分钟。

11.质量检查

1, 检查漆膜的干燥程度

2, 检查漆膜的附着力

3, 检查涂层的颜色,光泽和表面状态。

喷漆步骤(学校模型课的喷漆步骤,视频2有详细过程。):

1.打磨,白膜一般可能会有一些小气泡,或者水口,慢慢的把它们处理掉,可以先拿壁纸刀切去一部分然后打磨。

2.清洗并干燥。干燥后擦干净表面,尽量不要沾染灰尘。

3.喷底漆

4.打磨:再次打磨,使模型更加光滑

5.清洗并干燥

6.喷漆

7.喷光油(依情况而定)

一般喷漆也是要选色号的,看看这些艳丽的色卡,有光亮的,亚光的,标准色,金属色等等,太多了,小编特别喜欢看色卡,感觉每个颜色都是美美的!当然色卡也分很多牌子,可以任君挑选~